太陽(yáng)能熱水工程施工安裝過程及方法。一般的太陽(yáng)能工程施工過程都會(huì)有以下步驟，各個(gè)不同的太陽(yáng)能工程類型和情況不同，安裝過程及方法也會(huì)有所不同，這里我們只做一個(gè)基本安裝過程和方法的介紹。
一、基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)包括集熱器鋼支架下的混凝土基礎(chǔ)和貯熱水箱的鋼支架混凝土基礎(chǔ)。它們?cè)谔?yáng)能熱水工程施工中最先遇到，是以后施工中最基本、最重要布局的根據(jù)。
（1）集熱器鋼支架基礎(chǔ)的施工
在預(yù)制基礎(chǔ)就位前或現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)前，定標(biāo)高，放定位軸線是施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格遵守工程平面圖的定位軸線尺寸要求，嚴(yán)格控制，以求準(zhǔn)確。
現(xiàn)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用固定架將柱腳支座板或錨栓安設(shè)定位軸線規(guī)定的位置上，錨栓要罩或用毛氈等物將螺紋部門保護(hù)好，以防受損。
基礎(chǔ)施工可選用下列一種方法施工：
1）、將柱腳基礎(chǔ)支撐面一次澆筑到標(biāo)高位置后，不再進(jìn)行澆灌水泥砂漿。
2）、將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到較設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60毫米的位置，然后用細(xì)石混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。找平工作應(yīng)采取措施，保證細(xì)石面層與基礎(chǔ)混凝土緊密結(jié)合。
預(yù)置品凝土?xí)r，也同樣按該方法施工：
1）、預(yù)先俺設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座板，并在鋼板下澆灌細(xì)石混凝土至標(biāo)高。
2）、將柱腳支座板下的混凝土澆筑到較設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60毫米的位置，然后用細(xì)石混凝土找平至標(biāo)高。
基礎(chǔ)施工完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)其標(biāo)高和定位尺寸。
（2）貯熱水箱鋼結(jié)構(gòu)支架下混凝土基礎(chǔ)的施工
貯熱水箱鋼支架下混凝土基礎(chǔ)的施工方法與集熱器支架基礎(chǔ)的施工相同。施工后同樣須進(jìn)行嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)。
二、鋼結(jié)構(gòu)的施工
鋼結(jié)構(gòu)的制造與安裝，必須嚴(yán)格根據(jù)集熱器陣列支架圖和貯熱水箱支架圖進(jìn)行施工。使用的金屬材料，要符合國(guó)家“普通碳素鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-84”標(biāo)準(zhǔn)和“橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件GB714-84”標(biāo)準(zhǔn)，采用鋼號(hào)為A3，施工安裝中特別注意下列工序質(zhì)量。
（1）鋼材的矯正：
太陽(yáng)熱水工程中太陽(yáng)能集熱器主結(jié)構(gòu)大部分是由角鋼、槽鋼和鋼板構(gòu)成。在進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)之前某些鋼材不一定平直，因此在放樣，好料和拼裝之前需要將這些不符合施工要求的鋼材加以矯正。矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有洼陷及其他損傷。
（2）下料和拼裝
拼裝是將已矯正，下好的鋼材進(jìn)行組合。這些工序要求在焊接部位進(jìn)行清理，清楚鐵銹、飛刺、污物。有些承載構(gòu)件在焊連接前的拼裝中，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求檢查接縫口。拼裝過程中應(yīng)保證制成構(gòu)件的實(shí)際尺寸符合設(shè)計(jì)要求尺寸。
（3）支架構(gòu)件焊接
電焊焊接工作在整個(gè)太陽(yáng)熱水工程的制造過程中工作量最大，也是要求最高的工序。如果焊接達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，那將使以后的工作難以進(jìn)行。補(bǔ)救會(huì)造成可觀的經(jīng)濟(jì)損失。因此，盡管從整體結(jié)構(gòu)的制造中，操作技術(shù)含量要求并不高，但對(duì)關(guān)鍵部位的焊接、關(guān)鍵部位的拼裝焊接，應(yīng)由有證的焊工來完成，以確保工程質(zhì)量。對(duì)于其他不太重要的焊接部位，可在有經(jīng)驗(yàn)的焊工指導(dǎo)下進(jìn)行。
焊接中容易出現(xiàn)的問題：
未焊透：焊接速度過快，使用電流過小，焊條熔點(diǎn)低，焊接表面有臟物；
咬肉：電流過大，電弧拉的過長(zhǎng)，焊條擺動(dòng)方法不對(duì)；
氣孔：焊接速度過快，焊條擺動(dòng)不穩(wěn)，焊接表面有油脂、氧化鐵或銹皮。電流過大，焊條潮濕也能出現(xiàn)氣孔；
夾渣：氣割渣，電焊殘?jiān)辞宄?，溶化金屬粘度大，焊條藥皮比重大，焊條擺動(dòng)方法不對(duì)；
裂紋：熱應(yīng)力集中，冷卻過快，寬度，高度一致，焊不直，有溶化金屬飛濺物或焊瘤。
對(duì)焊縫的要求原則上參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，防止在施工中出現(xiàn)上述缺陷。
（4）鋼結(jié)構(gòu)整體連接安裝
鋼結(jié)構(gòu)在整體聯(lián)接安裝也是焊接過程，它是在基礎(chǔ)上實(shí)施的。根據(jù)施工圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行水平或傾斜安裝，以達(dá)到運(yùn)行系統(tǒng)安裝前的技術(shù)要求。因此，鋼結(jié)構(gòu)在全部安裝過程中，應(yīng)在保證其支架構(gòu)件的穩(wěn)定和不變形的程序中進(jìn)行，這就要很好的安裝（焊接）工藝過程。
在安裝前，要將所有拼裝（焊接）后的構(gòu)件矯正為圖紙要求的允差范圍內(nèi)。安裝單跨集熱器陣列支架或多跨集熱器陣列支架時(shí)，應(yīng)以第一跨為準(zhǔn)，來校正其他各跨尺寸和幾何造型的基準(zhǔn)。這種綜合安裝方法，是裝置整體更趨規(guī)格化和一致化。
（5）鋼結(jié)構(gòu)的防腐
按鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝要求，防腐工作一般在鋼結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行的，即在矯正，除銹后油漆。鋼結(jié)構(gòu)安裝全部結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，再進(jìn)行“破損補(bǔ)刷”。
這樣做的目的：
材料的除銹、除污工作容易進(jìn)行。
油漆工作效率高、質(zhì)量容易保證。
防止裸材在堆積中增厚腐蝕層，而不便使用。
防腐工作也有在鋼結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行的。這種施工方法除不具備上述優(yōu)點(diǎn)外，最大的缺點(diǎn)是達(dá)不到防腐目的，而且使油漆工藝實(shí)施困難，如遇較大工作量會(huì)造成工時(shí)浪費(fèi)，復(fù)雜位置的質(zhì)量得不到保證，應(yīng)避免。
三、集熱器安裝和管路的施工
集熱器安裝和管路施工是太陽(yáng)能熱水工程施工的又一大內(nèi)容。它包括太陽(yáng)能集熱器就位和管道連接兩部分。與采暖工程的施工不同的是，采暖工程的施工絕大部分是在室內(nèi)進(jìn)行，而太陽(yáng)能熱水工程施工是在室外。客觀條件給在室內(nèi)施工提供了“防線”的便利和確保質(zhì)量的條件，而在室外卻很難做到。因此，太陽(yáng)熱水工程管路施工難度更大，要求更高，譬如對(duì)管道坡度的要求，集熱器之間廉價(jià)的要求等等。
（1）集熱器的安裝
集熱器安裝連接的要點(diǎn)是在已設(shè)置好的支架上，保證集管對(duì)接的同軸度，集熱器與集熱器之間的連接必須注意這一點(diǎn)。其目的是保證從第一集熱器的集管管口到最末一個(gè)集熱器管管口軸向的直線性，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。其安裝允差值＜2毫米。
對(duì)集熱器安裝就位后的防風(fēng)處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。方法是將每個(gè)集熱器用螺釘或壓板鋼與支架牢牢地聯(lián)在一起。并將鋼支架與屋頂固定物牢固聯(lián)接。
（2）管道的安裝
管道安裝應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖或軸測(cè)圖進(jìn)行，由于部件誤差和結(jié)構(gòu)誤差，尺寸很難在圖上標(biāo)準(zhǔn)確，因此，對(duì)管道施工就有一定的靈活性，實(shí)測(cè)管間距，下料是安裝管道第一要點(diǎn)，要確保管路系統(tǒng)不出現(xiàn)“反坡”，就要求下料長(zhǎng)度與兩對(duì)接口的位置相互吻合，以達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行暢通的目的，管道安裝，除必須按圖紙要求，嚴(yán)格按標(biāo)注的坡向、坡度連接外，一般不標(biāo)注管道支托吊架位置和方法，這些均應(yīng)按規(guī)范施工。
太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)工程中管道支架的設(shè)置，一般不以承重為目的，而是以固定為目的。主要防止管道彎曲而造成“反坡”，阻止循環(huán)。
托吊架設(shè)置應(yīng)遵照下列原則：
支架吊架要支承在可靠的結(jié)構(gòu)上；
間距要合理，間距過稀無法防止管道彎曲；
結(jié)構(gòu)形式要保證使用，力求簡(jiǎn)單，便于施工；
懸臂式支托吊架不宜太長(zhǎng)，必須在下面設(shè)置斜撐；
水泵、電磁閥等附件，應(yīng)在出入口處安裝可靠的支托吊架，以減少管路的震動(dòng)；
支托吊架盡量在管道施工同時(shí)進(jìn)行。
為防止水箱熱水在上水停水后不會(huì)從熱水管道倒流入冷水系統(tǒng)，在管路中增加止回閥。
四、水泵的安裝
（1）水泵為整體出廠。即由生產(chǎn)廠在出廠前先將水泵與電動(dòng)機(jī)組合安裝在同一個(gè)鑄鐵底座上，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)、然后整體包裝運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。安裝單位不需要對(duì)泵體的各個(gè)組成部分再進(jìn)行組合，經(jīng)過外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)有明顯的與訂貨合同不符處，需要進(jìn)行解體檢查時(shí)，通知供貨單位，由生產(chǎn)廠方進(jìn)行。
（2）整體水泵的安裝必須在水泵基礎(chǔ)固定的情況下進(jìn)行。在水泵基礎(chǔ)面和水泵底座面上劃出水泵中心線，然后將整體的水泵安裝在基礎(chǔ)上，套上螺絲和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致。再在水泵的進(jìn)水口中心和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動(dòng)水泵，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線相交；把0.1~0.3mm/m精度的水平尺放在水泵軸上測(cè)量軸向水平，調(diào)整水泵的軸向位置，使水平尺氣泡居中，誤差不應(yīng)超過0.1mm/m，然后把水平尺平行靠在水泵進(jìn)出口法蘭的垂直面上，測(cè)其徑向水平。再用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查水泵軸中心線的標(biāo)高，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。當(dāng)水泵找正、找平后，方可向地腳螺絲孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注混凝土，待凝固后再擰緊地腳螺絲，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以防在二次灌漿或擰緊地腳螺絲中使水泵發(fā)生移動(dòng)。
（3）水泵配管的安裝
a、水泵配管應(yīng)在水泵二次澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后,水泵經(jīng)過仔細(xì)調(diào)整后開始進(jìn)行。
b、吸入管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，靠近水泵處應(yīng)有一段直管段，其長(zhǎng)度要至少等于2~3倍管徑。水泵吸入管應(yīng)有向水泵上升的坡度，坡度值應(yīng)為0.005。
c、水泵配管安裝應(yīng)從水泵開始向外安裝，不可將固定好的管道與水泵強(qiáng)行組合。水泵配管及其附件重量不得加設(shè)在水泵上，吸水管和供水管都應(yīng)有各自的支吊架。水泵配管設(shè)減振軟接頭時(shí)，安裝后的軟接頭不得受壓
五、保溫施工
太陽(yáng)能熱水工程的保溫至關(guān)重要，其目的是盡量減少熱能損耗。集熱器與集熱器之間，輸水管道與儲(chǔ)熱水箱之間和儲(chǔ)熱水箱本身，皆為能耗點(diǎn)，這些點(diǎn)熱能損耗是相當(dāng)大的。為了減少熱能損失，就必須在這些地方嚴(yán)格保溫。以管徑小于100毫米的散熱量來說，保溫后的散熱量只有裸管散熱量的15%左右。就是說進(jìn)行了保溫處理后的熱損失，可減少80%-90%，這樣就節(jié)約了大量的熱能。
（1）保溫層材料選用
保溫層設(shè)置目的是防止保溫層受到內(nèi)力或者外力作用遭到損失，為了避免損壞和延長(zhǎng)使用壽命，在保溫層外面必須加設(shè)保護(hù)層。
（2）保溫層施工技術(shù)要求
保溫好壞不僅關(guān)系到使用壽命，它關(guān)系到熱效率的高低，因此，要遵守下列要求：
在保溫施工前，必須將儲(chǔ)熱箱，管道等進(jìn)行防銹處理。
管道上的支托吊架在施工中應(yīng)作絕熱處理。
保溫施工期間，應(yīng)絕對(duì)防止保溫材料受潮。
保溫層在沒有確認(rèn)干燥前，不可進(jìn)行保護(hù)層施工。
保溫施工工作完成后，使整個(gè)太陽(yáng)能熱水工程顯得更加整潔完美。不能讓人感覺管道零亂。這些全是在保證質(zhì)量當(dāng)中顯現(xiàn)的，整體美感是一種宏觀驗(yàn)收。
六、電控安裝施工
電工安裝內(nèi)容，主要是泵和電氣控制器的安裝施工。
（1）安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)對(duì)水泵的規(guī)格、型號(hào)、揚(yáng)程和流量是否符合圖紙要求。然后試轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況（有的泵規(guī)定不能空轉(zhuǎn)，應(yīng)用手撥動(dòng)），觀察是否有損壞。
安裝時(shí)，水泵基座應(yīng)固定牢固，與泵連接的管道不應(yīng)有抗力出現(xiàn)，應(yīng)防止將泵的接口毀壞。露天使用應(yīng)用防雨罩，并在泵的各部螺紋部分涂抹油脂。
（2）電氣控制儀的安裝：一般購(gòu)置的溫度控制儀電氣控制器和溫度控制儀，均有安裝、使用說明書可參照實(shí)施。但要注意以下幾點(diǎn)：
查明電源和控制器的電壓是否相符；查明控制器輸出的電壓和允許使用的電流量是否與圖紙規(guī)定的電器附件所用電壓、電流相符。
安裝的地點(diǎn)應(yīng)在沒有潮濕、水露的地方。（配電及控制系統(tǒng)安裝位置與水箱隔離）
由控制器輸出的傳感探頭，應(yīng)套在保護(hù)套，并應(yīng)避免導(dǎo)線任意漂移，應(yīng)與墻體或建筑物固定。
安裝后，必須重負(fù)檢查一下安裝步驟，然后試運(yùn)行。
七、調(diào)試及最后檢查
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盡可能與用戶共同進(jìn)行，詳細(xì)說明運(yùn)行操作方法和主要事項(xiàng)。
（1）給水前檢查
首先查看管道系統(tǒng)及設(shè)備，確認(rèn)無異常。如果發(fā)現(xiàn)不合格的地方，應(yīng)及時(shí)修改。
確認(rèn)電源電壓合乎要求。
儲(chǔ)熱水箱內(nèi)部應(yīng)清掃干凈。
給水壓力應(yīng)符合要求。
地線接好。
（2）沖洗系統(tǒng)
a、閥門全部打開。
b、沖洗完儲(chǔ)熱水箱，清洗過濾器，然后開動(dòng)泵，從集熱器側(cè)的末端把水排出。
c、停泵后，打開各閥門，以便除去臟東西。
d、再檢查一下管路系統(tǒng)是否漏水。
（3）調(diào)試
調(diào)試必須在保溫施工之前進(jìn)行。要求系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
按控制器的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備應(yīng)正常工作。
各種泵手動(dòng)或自動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要按溫差控制儀的動(dòng)作開泵。
在檢查溫差控制，是否能在所給定的值時(shí)開泵（8℃），給定值4℃時(shí)停泵。
調(diào)整泵的流量。
所有部件在晴天正常運(yùn)行24小時(shí)以上。并檢查集熱器出口溫度、儲(chǔ)熱水箱上部和下部溫度、泵流量的穩(wěn)定性。
必要時(shí)可進(jìn)行連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確認(rèn)集熱量和穩(wěn)定工作性能。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)修理。
如果試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，到用戶實(shí)際使用之前，還有相當(dāng)時(shí)間，請(qǐng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全排凈。另外，為了防止集熱器空曬，真空管需用保護(hù)板夜光保護(hù)。
（4）最后的檢查
1）、基礎(chǔ)（集熱器基礎(chǔ)和儲(chǔ)熱水箱基礎(chǔ)）
a、檢查是否符合設(shè)計(jì)圖要求（主要是尺寸）。
b、檢查是否按設(shè)計(jì)圖那樣設(shè)置固定點(diǎn)的個(gè)數(shù)和間距
c、檢查突出表面的零件的長(zhǎng)短是否正合適（埋入地腳螺絲等固定件時(shí)）。固定件沒有被弄彎曲等損傷現(xiàn)象，沒有銹蝕現(xiàn)象。
d、檢查固定件用的孔眼尺寸（長(zhǎng)、寬、深）及間距是否符合設(shè)計(jì)要求。
e、對(duì)基準(zhǔn)圖面，檢查基礎(chǔ)斷面的高低是否符合設(shè)計(jì)圖，此外，各臺(tái)座的高低是否一致。
2）、集熱器和儲(chǔ)熱水箱及支架的安裝
a、支架的安裝檢查
檢查地腳螺絲等固定件，外觀上沒有問題；支架能確保放水必須的坡度；支架的組件等沒有彎曲等損傷現(xiàn)象；使用部件的尺寸、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖一致；外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；集熱器安裝用鉆孔的大小和間距，應(yīng)按要求的尺寸鉆孔；噴涂防銹底漆是否進(jìn)行了；地腳螺絲的回填埋設(shè)工作做完沒有。
b、集熱器的安裝檢查
橫、豎端面管線是否一致；上端面的高低是否一致；安裝時(shí)集熱器的外殼不能有變形和損傷（考慮到運(yùn)輸時(shí)會(huì)有損傷，所以收貨時(shí)要詳細(xì)檢查）；此外，玻璃管的破損、集管接口、配件等也要檢查；安裝螺栓時(shí)，墊圈與螺絲等零件組裝時(shí)是否困難；集熱器間的連接管接頭全部安裝好；檢驗(yàn)集熱器及接合部的水壓、是否漏水。
3）、管道工程
a、保溫前的檢查
根據(jù)水壓試驗(yàn)確定不漏水；管道材料是否與設(shè)計(jì)要求一致；閥門是否按正確的規(guī)格安裝；檢查放氣閥安裝正確與否；過濾器、逆止閥及其它直管、接頭以外的所有零部件也同樣要符合要求；管道線路和管徑符合設(shè)計(jì)圖要求；確保放水坡度；檢查管道支架的大小和強(qiáng)弱夠不夠。此外、支架間距是否按標(biāo)準(zhǔn)施工。必須看不見因間距不合格而產(chǎn)生管道下垂的現(xiàn)象。特別是設(shè)備附近支架數(shù)目和支架方法都要沒有問題；操作頻繁的閥門，其操作要方便；測(cè)量?jī)x表是否裝在容易觀看的位置；集熱器與管道的連接部分是否牢固，不應(yīng)搖晃。
b、保溫及油漆工程后的檢驗(yàn)
保溫材料（保溫材料、絕熱材料及其他）的材質(zhì)和厚薄是否與設(shè)計(jì)圖一致；閥類、泵、設(shè)備等的保溫的配合是否很好的協(xié)調(diào)、支架與管子間是否有保溫材料；絕熱層密封要好；絕熱層外的油漆，不要有樓漆和不均勻現(xiàn)象；防凍放水閥不要保溫；絕熱層沒有凹坑等損傷；所有排水是否引向指定的排水地點(diǎn)。
4）、油漆工程
臺(tái)架的油漆工作，在集熱器安裝前進(jìn)行，安裝以后再修補(bǔ)。里側(cè)和角落等都要油漆，不要漏掉。管道支架按規(guī)定要求油漆。油漆顏色應(yīng)按指定顏色，不需要油漆的設(shè)備，不要弄上油漆等臟東西。儲(chǔ)熱水箱、其他設(shè)備及管道等最好掛上文字標(biāo)明的小牌。
八、系統(tǒng)防雷、防電、防火
防雷：太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)接入原有建筑物的防雷系統(tǒng)。
防漏電保護(hù)：系統(tǒng)電器控制部分具備防漏電保護(hù)功能等安全裝置，電氣部分可靠接地。
系統(tǒng)防火：系統(tǒng)全套設(shè)備、配件均采用不燃和阻燃材料；電氣部分按照國(guó)家規(guī)范設(shè)計(jì)、施工，系統(tǒng)場(chǎng)地預(yù)留消防通道。